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Leistungsstarke 1-, 2- und 4-spindlige vertikale Bearbeitungszentren. Für kleine und große Serien. Für leichte Zerspanung und Schwerzerspanung. Für 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung.

System 3

Mit 180°-Schwenktisch und X-Weg bis 830 mm. Hauptzeitparallel be- und entladen. In zwei Spannlagen komplett bearbeiten. Ideal für die hochproduktive Serienfertigung.

System 5 Einplatz

Ein Arbeitsraum mit Festtisch oder Vorrichtungsbrücke und X-Weg bis 1000 mm. Ideal für die flexible Bearbeitung großer Werkstücke und Mehrfachspannungen.

System 5 Zweiplatz

Zwei Arbeitsräume mit Festtisch oder Vorrichtungsbrücke und X-Weg bis 2200 mm. Hauptzeitparallel be- und entladen. Ideal für die Komplettbearbeitung großer Werkstücke in der Serienfertigung.

Hochflexible Fräs-Dreh-Zentren für die 6-Seiten-Komplettbearbeitung komplexer Werkstückspektren. Für Losgröße 1 und 100000. Für Stangenmaterial und Halbzeuge/Rohlinge. Für vielfältige und anspruchsvolle Anwendungsbereiche.

System 7 MT 724 2C

Fräs-Dreh-Zentrum mit zwei unabhängigen Fahrständern. Je eine Frässpindel und eine Drehspindel pro Arbeitsraum. Zeitparallel alle sechs Seiten des Werkstücks komplett fertigen. Ideal für die flexible und produktive Serienfertigung.

System 7 MT 733

Fräs-Dreh-Zentrum mit zwei unabhängigen Fahrständern in Portal-Bauweise. Hochgenaue Komplett- bearbeitung von Stangen- oder Futterteilen. Enorm verbesserte Stabilität, Dynamik und Flexibilität - für Schwerzerspanung prädestiniert.

System 8 MT und MT TWIN

Einplatz-Fräs-Dreh-Zentren als Einspindler oder Doppelspindler TWIN. Ideal für stabile und präzise Fräs-Dreh-Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke.

Fertigungstechnologien

Fräsen und Drehen für jede Losgröße - MT, MT 2C und MT TWIN

Optimal Serien fertigen - MC Single, MC TWIN und MC TWIN²

STAMA-Engineering

Projektmanagement

Energieeffizienz und PEPS®

Automatisierungslösungen

Prozesstechnologie

Damit Ersatzteile und unsere Servicetechniker über alle Zeitzonen hinweg schnell zur Stelle sind, verfügen wir über ein weltweites Netz von Servicestationen. Bei unvorhergesehenem Stillstand bringen wir Ihre STAMA mit Ferndiagnose und persönlichem Einsatz vor Ort wieder zum Laufen. Das ist unsere Aufgabe: schnell und zielgerichtet für eine hohe Verfügbarkeit Ihrer STAMA zu sorgen.

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Die STAMA Maschinenfabrik GmbH wurde 1938 gegründet.

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Instrumente, Implantate und Geräte: In der Medizintechnik finden sich regelmäßig Anforderungen aus der Feinmechanik und dem Maschinenbau wieder. Mit diesem Plus an Know-how und Erfahrung werden innovative Fertigungslösungen umgesetzt: Komponenten wie Tankadapter für Anästhesiegeräte, Rotoren und Becher für Laborzentrifugen sowie Instrumentgriffe jeglicher Bauart. Komplett fertigen mit Langzeitpräzision und hoher Flexibilität – stabil, dynamisch und FDA-zertifiziert.