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高柔性铣车复合加工中心为复杂零件提供完整六面加工;从1件到10万件的加工量。应用于棒料、半成品或毛坯的复杂加工。
铣车复合加工中心有两个独立的操作平台。每个加工区域有一个铣削主轴和一个车削主轴。工件所有六面整体加工同步实行。系列零件高效柔性生产的理想选择。
单工位和双工位铣车复合加工中心,单主轴和双主轴机型可供选择。复杂工件稳定、精密整体铣车加工的理想选择。
为了确保任何时区中客户可以随时获得备件和技术支持,我们在全球设立了 70 多个服务网点。在意外停机的情况下,我们随时准备通过远程诊断和现场访问处理所有潜在的问题。我们的职责是:提供快速、准确的响应,确保STAMA机床的运行。
1938年斯塔玛机床有限公司成立
MT、MT 2C 和MT TWIN - 应用于各工业行业的三项尖端技术。针对复杂工件的完整加工,我们的加工方案能实现高度柔性和高经济效益。棒料、半成品或是毛坯都能加工;单一零件,大批量或是小批量都没有问题。
重型铣削和钻削操作,大功率车削和清洗,简单工件和工具处理。STAMA MT制造技术的优点非常清楚:工艺可靠、工件品质高、换装时间短。
MT提供一个铣削加工区和一个或两个车削主轴。复杂工件及各种型号范围的工件都能应用MT单工位加工中心:精密、6面完整加工、柔性高、换装时间短。对于单一零件柔性生产,遵循最短换装时间的原则。
MT 2C 在一台主机上使用两个独立的操作平台进行同步加工。在左边加工区域加工工件的第1-5面,在右边加工区域加工第2-6面。使用5轴(同步)加工,每边都有一个车削主轴和一个铣削主轴。两个加工区域,按照PEPS®原则设有两个操作平台:小空间带来高产出。
MT TWIN 组合了两种技术的基本特性:MT的灵活性和多适用性以及TWIN的高产性和稳定性。用于双主轴立式铣车加工毛坯、切削件和半成品。稳定且精密的完整加工 - 大型、重型工件的最佳方案。